损耗率减少ERP运算结果的二次修改
在制造行业的生产过程中，损耗在所难免，每个生产流程都会产生一定的损耗率，如何正确预算、核算损耗率，也成为BOM配置的一项重要工作。
损耗率=（BOM净用-BOM标准用量）/BOM净用量
虽然每个ERP产品中损耗率的叫法可能有所不同，但实质是相同的。设置损耗率的目的是为了在计算物料需求和标准成本时，能够更加切合生产实际。
如以上的DT0484产品，假设一个DT0484产品需要一个扳手，若我们在BOM里设置扳手的损耗率为5%，则在跑物料需求的时候，如不考虑其他因素，则1000个DT0484产品，通过MRP运算，认为需要扳手的数量为1000/（1-5%）=1053个。
在计算DT0484的单位标准成本的时候，也不会一个扳手的价格来计算，而是以1.053个扳手的价格来计算DT0484的单位成本。
有了损耗率，能使ERP系统运算的结果更加符合实际情况，能够大大减少对ERP运算结果的二次修改。
不参与运算也要纳入BOM的过滤选项
在实际工作中，常常遇到这样的情况，在购买某些不容易分割的物料时，无法根据MRP运算的准确结果去购买，而是整批整批地买。
面对这种情况，则需要在ERP中，设置“过滤”选项，即将那些不能按需购买只能批量购买的物料过滤掉，在MRP运算时不予考虑，而在运算完毕后，再结合安全库存、补货点等设置做批量购买。过滤选项在不同的ERP中可能会有不同的叫法，比如有些ERP产品叫做“过滤”选项，而有些产品则叫做“不运行MRP运算”。
但是，尽管过滤掉的物料并不参加运算，但还是要将其纳入BOM。这主要是考虑到计算标准成本的需要。若不把该项目列入BOM中，以后计算标准成本的时候，就会少一项成本，从而造成成本计算错误。
像沃奇公司的一种产品泡盒，要用到PVC料。然而PVC料不是说你要多少，供应商就给你多少。供应商一般都会有最小采购量的限制，如要一吨起卖等。而从公司角度来考虑，PVC料在很多泡盒中都要用到，没必要到用的时候再去购买，从成本等因素考虑，可以一次买10吨放在仓库里。遇到这种情况，我们就可以设置PVC料不做MRP运算，而结合安全库存、补货点等设置，做批量采购。
