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总结:机房空调安装和调试操作规范

  【IT168 其他】本文从操作规范角度描述机房空调的安装和调试过程。包括机房场地的选择、机房空调的安装流程及注意事项、机房空调的调试(试漏、抽真空、开机调试等)、机房空调的性能测试等。

  一、场地准备

  1、设备开箱后要检查设备的规格、型号及所带的备件是否与合同的装箱单相符,设备外观与内部是否完全无损。

  2、风冷型空调机室内机与室外机组在出厂时都充有0.2—0.5MPa氮气,在设备开箱后即应首先检查,如发生异常情况应及时与厂家联系,如无问题即可进行就位工作。

  3、为了良好的隔热、隔湿效果,窗面应密封或至少双层玻璃,为了避免湿空气进入房间,采用聚乙烯薄膜型天花和板上贴乙基墙纸或涂塑料基油漆。

  4、机房内一般人员较少,可适量注入新鲜空气,一般为循环风量的5%,为了防止灰尖通过缝隙进入,房间应维持正压,并且进入的新鲜空气的加热、制冷、加湿、除湿负荷应考虑进气总的负荷要求。

  5、为减少空气分布阻力和对房间任何部分通道的堵塞,要对所有电缆和管道做好仔细放置,所有在抗静电地板下的电缆和管道应水平放置,尽可能与空气道平行。

  6、上送风空调机最好设置在单独房间内,为保证足够的回风气流,必须留有足够的送风和回风开口面积,并要注意送风方向,要顺着空气流动的方向送入空调房间内。

  二、机房空调的安装

  1、空调机为下送风时,建议地坂高度应≧300mm,空调机四周应留有足够的维修空间,其距离应能够方便地打开机柜的门以及维修人员适当的活动空间。

  2、室外机的安装应放置在较为空旷和空气干净的地方,为了方便空气的流动,提高散热效果,室外机的周围及上部不应有遮挡物存在。

  3、室外机由于条件限制必须侧装时,应做好牢固的支撑固定架,并严格按照上进下出的原则连接气管和液管。

  4、气管和液管的安装要求美观、整齐、横平竖直,多根管道布置在同一平面支架上,不要将一部分管道重叠在另一部分管道上。

  5、要使室内、室外机连接管道的长度尽量缩短和减少弯头,并且都应具有良好的保温,不允许有断接和遗漏,并且用支架固定好。

  6、气管的垂直高度每升高12M应设一存油弯,停机时搜集冷凝的制冷剂和冷冻油,开机时确保冷冻油的流动。

  7、水平气管应向冷凝器方向倾斜,这样一旦停机,油液和已冷凝的制冷剂就不能流回机内。

  8、穿过砖体结构的所有铜管均应加上绝缘层,以免损坏管道,并可确保一定的柔性。

  9、在开始架设管道之前,应检查管件内部是否干燥、清洁,通常用直管连接时,应用无水乙醇清洁管道内壁二遍,并随时注意用塞子封闭管道的端头。

  10、在焊接过程中,应使用正确的工具和焊料,焊接工作区应非常清洁,四周不得有易燃物品,以防止产生有毒气体,另外值得注意的是在完成最后一个接头的焊接之前,应在相关的位置卸下有关的螺帽接头,以避免管内压力升高。

  11、在所有管道连接完成之后,用氮气进行试压检漏,充气压力应≧1.4MPa,并且要从高、低压部分同时充入氮气,直至平衡为止。

  12、在充入氮气后,24小时的保压时间应无泄漏,如24小时内气温变化较大,由于气体的热胀冷缩特性,压力会有微小变化,如温差为3℃,压力变化≤1%,应属正常,如果压力变化值超标,那么应查出漏点,重新补焊试压。

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