3、运行情况测试

　　(1)高、低压力的测试

　　高、低压力可反映设备的工作状况以及是否存在故障(如制冷济多少、制冷管路是否畅通、蒸发器、冷凝器换热性能等)。测试方法如下：

　　? 拧开压缩机吸排气三通阀上测试接口上的封帽;

　　? 将双压表上两根高低压软管接在对应的测试接口上，并拧紧双压边上的两个截止阀;

　　? 用专用轮钣手顺时针打开三通阀顶针;

　　? 设置回风温度和回风湿度，使设备制冷工作，待压缩机运行稳定后(一般运行5MIN即可)，读出压力表的指示值;

　　? 顶针逆时针关紧三同阀;

　　? 拧送双压表上的两个截止阀，放掉双压表软管内的制冷剂;

　　? 拆下软管，盖上并拧紧封帽;

　　? 将回风温度、湿度设置到合理值。

　　(2)进出风口温差的测试

　　温差作为度量空调制冷效果的常见方法，因其测试方法简单，理解直观，而被多数维护人员采用;但由于影响温差的因素很多，具有很大局限性，因此只能作为粗测用。测试方法如下：

　　通过设置使设备运行在制冷状态;待空调运行稳定，将温湿度仪放在回风口，温度指示稳定时，读数为T1;将温湿度仪放在出风口仪器指标温度稳定是，度数为进出口温差。

　　工作在制冷状态下，一般温差为6-10℃。天气干燥时温差偏大，潮湿时偏小。测试的时间间隔尽可能短，以免工况变化引起误差增加。

　　(3)工作电流的测量

　　用钳形电流测量各工作部件的电流值，包括对室内风机，室外机，压缩机，加热器，加湿器工作电流测量。室内风机，加热器的工作电流相对稳定，对三相风机的三相电流也基本一致。当测出电流超过额定值的时，应查明原因。室外风机有调速和非调速之分，非调速风机的电流值应在额定值的以内。加湿器有红外线及电极式两种。红外线加湿器的电流值是稳定的，三相电流应基本一致;电极式的电流值与加湿罐的使用时间，水压力而变化，其三相电流应基本一致。

　　4、功能测试

　　(1)制冷功能、设置回风湿度在当前回风湿度值;设置回风温度在(Th-5)℃以下(Th为当前回风温度，由于温度控制带宽一般设定在3℃以内，当回风温度设置值低于当前回风温度时，空调要制冷工作);观察压缩机是否启动。

　　(2)加热功能、

　　设置回风温度在(Th+5)℃以上;测量每段加热器电流是否正常。

　　(3)除湿功能

　　设置回风温度为当前回风温度值;设置回风湿度在(ψh-15﹪)以下(ψh为当前回风湿度;由于湿度控制带宽一般设定在5%-10%，当回风湿度设置值低于当前回风湿度15%时，空调要除湿工作);观察压缩机，除湿电磁阀或除湿风机交流接触器是否均正常工作。

　　(4)加湿功能

　　设置回风湿度在(ψh+15%)以上;观察加湿器电流是否正常。

　　5、告警功能测试

　　(1)低压告警

　　常见压力告警器又两种，一种为告警值可调式，另一种为不可调式。低压告警值一般设在1~2。4kgf/cm2。由于在制冷管路上一般有手动截止阀(如佳力图)或电磁阀(佳力图，海洛斯)。因此测试低压方法如下：

　　? 将双压表低压软管接在制冷管路低压测试接口上;

　　? 按制冷功能测试方法，使压缩机工作;

　　? 将电磁阀断电或顺时针关紧手动截止阀;

　　? 观察低压表的压力变化，在告警产生时记下低压的压力值，该值为低压告警值;

　　? 若低压的压力低于告警下限仍不告警或压力高于告警上限已告警，立即停机或停电;

　　? 接通电磁阀或松开手动截止阀，调整低压压力告警值，重新开机测试使之符合要求。

　　(2)高压告警

　　? 高压告警设在22~26kgf/cm2 ，具体数值要参考厂商的技术要求。测试方法如下：

　　? 将双压表高压软管接在制冷管路高压测试接口上;

　　? 按制冷功能测试方法，使压缩机工作;

　　? 室内风机开关断开;

　　? 观察高压的压力变化，在告警产生时记下高压的压力值;

　　? 若高压的压力超出告警压力值仍不告警，则立即停机，待压力低于15kgf/cm2，高压告警复位，调整高压的压力告警值重新测试使之符合要求。

　　测试完毕应检查高压告警产生。

　　(3)高温、低温告警

　　将回风温度与高温告警值均均设到低于当前回风温度5℃以下，观察是否有高温告警产生;将回风温度与低温告警值均设到高于当前回风温度5℃以上，观察是否有低温告警产生。

　　(4)高湿、低湿告警

　　将回风湿度与高湿告警值均均设到低于当前回风湿度15%以下，观察是否有高湿告警产生;将回风湿度与低湿告警值均设到高于当前回风湿度15%以上，观察是否有低湿告警产生。

　　(5)过滤网脏告警

　　空调处于工作状态时，用木板或纸板将过滤网堵塞一半，观察是否有过滤网脏告警产生。

　　(6)失风告警

　　失风告警又称为气流故障告警。在空调处于工作状态时，将室内机开关断开或将皮带取出，观察是否有失风告警产生。